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挤出机螺杆焊接维修方法有哪些
点击次数：2462 发布时间：2018-01-23
目前国内常用的塑料挤出设备主要包括锥形异向双螺杆挤出机、平行同向双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。
挤出机螺杆焊接维修方法：
方法一：
在氧乙炔焊接工艺中，通过点燃可控的氧气和乙炔气混合物，生成剧烈的火焰。气体从各自的气源通过压力调节器排出。引入到一个火炬内混合，然后从焊嘴中排出并被点燃。火焰强度依赖于气体的流速、气体混合比、所选燃料气体的特性和使用的焊嘴类型。由火焰、工件和焊条的接触建立的焊池形成焊接。
氧乙炔焊接需要很高的技能，以获得高质量的沉积层，这一过程很缓慢。氧乙炔焊接的优势在于，它可提供非激光方法的基础材料稀释。一层沉积物通常足以达到所需的硬度。
方法二:
TIG焊接是在挤出机螺杆的制造和修复中zui常用的方法。TIG的局部剧烈的热会引起某些基础材料的稀释，因此，有必要采用第二层，以达到表面硬化材料的*硬度。
方法三:
PTA焊炬的结构为中心有一个电极，其周围是双壁管，该管输送金属粉末。氢气经过这一环流道在焊接区周围循环，以便在氩弧区四周提供一个保护气罩，同时，经过管内壁的孔将金属粉末计量输出。
方法四:
1.在MIG焊接工艺中，在工件和金属丝电极之间建立电弧，由全属丝输送器通过焊炬连续地输送该电极。电弧连续熔化形成焊接熔池，合适的气体或混合气体罩着焊接区域，以免大气污染。
2.MIG工艺具有高沉淀速率、的焊接质量等优点，但比其他工艺能产生更多的基础材料稀释。因此，有必要采用第二层焊接，以达到所需的硬度。
