一、 清洗前准备

　　1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。并弄清楚原螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产)，来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。

　　2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。

　　3、设定所需要的洗螺杆温度，(除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度)，并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。
 

　　一、螺杆清洗

　　1.用废棉布擦试螺杆主体，可除去大部分树脂状沉淀物;

　　2.用黄铜刷除去树脂的残留物，或许用一个燃烧器等加热螺杆，再用废棉布或黄铜刷铲除其上的沉淀物。

　　3.用相同办法清洗螺杆头，止逆环、推力环和混炼环，用黄铜刷清刷。

　　4.螺杆冷却后，用不易燃溶液擦去所有的油迹。

　　留意清洗时，不要磨伤零件的外表;在装置螺杆头前，先在螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑酯或硅油，以避免螺纹咬死。
 

　　二、料筒清洗

　　料筒清洗，先拆下喷嘴头、料筒头。

　　1.用黄铜刷，铲除粘附在料筒内外表的残留物。

　　2.用废棉布包在棒槌或长竹子的端面，清洗筒体的内外表，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。

　　3.还要清洗料筒和喷嘴，特别与它们相合作的接触外表，当心将其擦伤导致树脂泄漏。

　　4.使料筒的温度下降到30～50℃今后，用溶剂潮湿废棉布用上述方式，清洗筒体内外表。

　　5.检测筒体的内外表，并应确保其是洁净。
 

　　注意事项

　　1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等)

　　2、如需要生产透明产品，不能用POM清洗，造成塑胶料损耗更大

　　3、清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度

　　4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗。
 

　　要保证注塑机螺杆内部干净，就需要每次换色换料*，平时临时停机或长时停机时要对螺杆进行保护以预防碳化，这里就涉及到了要定期清洗螺杆。我们可以设想一下，假如每次换色都不是很*，螺杆内还残留有材料，久而久之会积累很多层的颜料在螺杆内，这样一来可能经常做着做着就会出现碳化物黑点，或者别的颜色的杂质，影响制品合格率，增加了不少成本。