那么注塑机专用螺杆的受力状况及强度是怎样的呢?
 

　　当注塑机专用螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，能够将注塑机螺杆作一端固定的悬臂梁。注塑机螺杆在挤出进程中的受力状况可简化双合金螺杆受力状况：自重G;战胜物料阻力所需的扭矩M;物料压力发生的轴向力P。双合金螺杆一般是因长时间磨损，螺杆与料筒的空隙过大不能正常挤出而作废，但也有因规划或操作不妥发生的作业应力超越强度极限而损坏的。因此，双合金螺杆也应满足必定的强度要求。注塑机螺杆的风险断面一般在加料段螺纹根径最小处。
 

　　关于螺杆尾部与减速箱主轴成起浮联接的状况，因为注塑机螺杆在料筒中起浮，双合金螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按双合金螺杆受压应力和剪切应力来核算。因为螺杆自重引起的弯曲应力很小(螺杆周围充溢物料)，即使在前一种状况下，也可省略不计，因此这两种方法实际上是一样的。也有按纯扭来预算螺杆直径的。

 

　　如何螺杆在机筒内的装配间隙过大会有什么影响：
 

　　1.如果螺杆与机筒的工作面间隙过大，使螺杆塑化推动熔料前进中产生的回流料量大，这样的结果是部分熔料在机筒内停留时间较长而发黄，从而导致制品表面变色或有焦斑。
 

　　2.挤出机生产制品的产量不稳定或产量下降。
 

　　3.间隙过大，则挤出熔料的压力不稳定，使制品的截面几何形状尺寸误差大。
 

　　4.由于间隙过大，挤出机螺杆机筒推出的熔料流量也不稳定，使制品表面容易出现横向皱纹。